با گسترش توسعه زیرساخت های جهانی، کفپوش های فلزی به یک عنصر حیاتی در ساخت و ساز مدرن تبدیل شده است.این عناصر ساختاری با یک چالش مداوم روبرو هستنداین فرآیند فریبنده می تواند یکپارچگی ساختاری را به خطر بیندازد، ظرفیت حمل را کاهش دهد و در نهایت طول عمر ساختمان ها را کوتاه کند.

برای مبارزه با خوردگی، صنعت ساخت و ساز به طور گسترده ای از گالوانیزه کردن گرم استفاده می کند. این فرآیند مقرون به صرفه و قابل اعتماد شامل غوطه ور کردن فولاد پیش پردازش شده در روی ذوب شده،ایجاد یک پوشش محافظتی که به عنوان یک مانع در برابر عناصر خوردنی عمل می کند.

فرآیند گالوانیزه کردن گرم شامل چندین مرحله مهم است:

1. آماده سازی سطح:فولاد برای حذف روغن ها، اکسید ها و زنگ از طریق روغن زدایی، شستشوی اسید و شستشوی کاملاً تمیز می شود.
2. فلوکس:فولاد تمیز شده در محلول فلوکس غوطه ور می شود تا سطح را فعال کند و چسبندگی روی را افزایش دهد.
3. گالوانیزاسیون:فولاد در حدود 450 درجه سانتیگراد (842 درجه فارنهایت) در روی ذوب شده غوطه ور می شود و یک لایه آلیاژ روی آهن تشکیل می شود.
4. خنک کننده:فولاد گالوانیزه برای تثبیت پوشش روی خنک می شود.
5. بعد از درمان:فرایندهای اضافی مانند غیرفعال کردن و روغن کردن مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند.

مکانیسم محافظت از طریق سه روش اصلی کار می کند:

• حفاظت از مانع:پوشش روی به طور فیزیکی فولاد را از عناصر خوردنی جدا می کند.
• حفاظت قربانی:پتانسیل الکتروشیمیک پایین تر روی باعث می شود که وقتی پوشش آسیب می بیند، ترجیحاً خورد شود.
• غیرفعال کردن:روی به طور طبیعی یک لایه اکسید محافظ را در معرض هوا تشکیل می دهد.

در استانداردهای گالوانیزه، G60 و G90 نشان دهنده وزن پوشش روی در هر واحد مساحت است. به طور خاص:

• G60:0.60 اونس در هر فوت مربع (183 گرم / متر 2) کل برای هر دو طرف
• G90:0.90 اونس در هر فوت مربع (275 گرم/م2) برای هر دو طرف

این بدان معنی است که G90 تقریباً 50٪ محافظت بیشتر از روی را نسبت به G60 فراهم می کند.

در محیط های داخلی خشک و با تهویه مناسب با حداقل خطر خوردگی، سقف گالوانیزه G60 محافظت کافی را با هزینه کمتر ارائه می دهد. کاربردهای مناسب عبارتند از:

• انبارها و تاسیسات صنعتی با محیط های کنترل شده
• پروژه های ساختمانی داخلی با رطوبت کم
• برنامه های کاربردی که محدودیت های بودجه از نگرانی های خوردگی بیشتر است

برای محیط های بیرونی یا خوردنی، پوشش ضخیم G90 دوام بیشتری را فراهم می کند. کاربردهای مهم عبارتند از:

• ساختارهای ساحلی در معرض اسپری نمک
• کارخانه های شیمیایی و تاسیسات صنعتی
• پل ها، تونل ها و سایر زیرساخت های حیاتی
• مناطق دارای رطوبت بالا یا بارندگی مکرر

هنگام انتخاب بین G60 و G90، این عوامل را ارزیابی کنید:

1. شرایط محیط زیست:رطوبت، دمای هوا، بارندگی و آلاینده های هوا را ارزیابی کنید.
2. الزامات عمر خدمت:طول عمر طولانی تر نیاز به پوشش های زنک بالاتر را توجیه می کند.
3. محدودیت های بودجه:موازنه هزینه های اولیه با هزینه های نگهداری احتمالی.
4. انطباق با مقررات:بررسی رعایت قوانین و استانداردهای مربوطه ساختمان.

روش های عمومی تأیید عبارتند از:

• اندازه گیری ضخامت مغناطیسی:آزمایش های غیر مخرب در میدان
• میکروسکوپی متالوگرافیک:تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی دقیق اما مخرب
• پاکسازی شیمیایی:اندازه گیری دقیق جرم که نیاز به نابودی نمونه دارد

برای حداکثر کردن عمر خدمت:

• بازرسی های بصری منظم انجام دهید
• سطوح را تمیز و خشک نگه دارید
• هر گونه آسیب به پوشش را فوراً تعمیر کنید
• پوشش های حفاظتی اضافی را در محیط های شدید در نظر بگیرید

کارشناسان ساخت و ساز تاکید می کنند که تصمیمات مشخصات گالوانیزاسیون تأثیر قابل توجهی بر طول عمر ساختاری دارد.,G180) و فن آوری های پیشرفته پوشش در صنعت در حال افزایش است.

یک مطالعه موردی از یک کارخانه شیمیایی ساحلی نشان داد که چگونه ارتقا به سقف گالوانیزه G90 هزینه های نگهداری را 40٪ در مقایسه با راه حل های قبلی کاهش می دهد.تأیید ارزش طولانی مدت حفاظت مناسب از خوردگی.